6 SIGMA设计（DFSS）课程（10天）

课程大纲

  • DFSS概述(3hrs)
    • 什么是6 SIGMA
    • DMAIC的不足
    • 如何走出DMAIC
    • 预先设计
    • 什么是DFSS
    • DMAIC与DFSS
    • 关键的工具和方法
    • DFSS与新产品设计
  • 项目开发的需求和目标(8hrs)
    • 从哪里开始项目开发的需求和目标
    • 项目开发的需求和目标的关注点和输出是什么
    • 客户需求调查
      • 样本的选取
      • 调查的偏差
      • 调查结果的衡量类型
      • 人口统计
      • 调查展开的检查表设计
    • 检视关卡(Tollgate Review)
      • 描述检视关卡的目的
      • 列出检视关卡的产出结果
      • 列出所有相关执行检视关卡之步骤
      • 完成检视关卡的主要文件，例如项目表格
    • 质量功能展开
      • 什么是质量功能展开
      • 客户的心声
      • 卡诺模型
      • 使用质量功能展开的商务需求
      • 为什么需要质量功能展开
      • 如何使质量功能展开工作
      • 质量功能展开的功能细化和层次
      • 质量功能展开的基本组成
      • 如何建立质量功能展开
      • 质量功能展开的缺陷
      • 静态的质量功能展开
      • 质量功能展开的要点
      • 总结
  • 项目风险分析(3hrs)
    • 定义风险管理在DFSS项目中的重要性
    • 确认导致风险的因素
    • 确认低，中，高度风险的特性
    • 发展风险排除计划
    • 实施风险评估
    • 回顾FMEA并作为DFSS项目上的应用
  • 设计项目财务分析Design Project Financial Analysis(2hrs)
    • 确定执行项目财务分析的所有步骤
    • 确定会影响项目财务效益的成本型态
    • 计算主要财务指标
    • 执行简易财务敏感度分析
  • 技术指标的细化(7hrs)
    • 技术指标细化的介绍
    • 系统建模的方法
      • 系统建模的技术
      • 超级系统的看法
      • 系统结构
      • 行为图
      • 转化功能结构
      • 案例分析
    • 介绍DFSS计分卡
      • 产品缺陷的来源
      • 使用Z值进行预测的要素
      • 建立产品质量的计分卡
      • 计分卡举例
    • 技术指标细化和过程能力回归的介绍
      • 系统层级的需求统计分析的重要性
      • 需求细化和能力回归
      • 技术指标细化的流程
  • 发展概念设计(5hrs)
    • 概念的产生和开发
      • 标杆方法
      • 头脑风暴法
      • 建立初始的概念
      • 从初始概念中开发出可以选择的方案
      • 概念冲突时如何进行设计——TRIZ方法
    • 权衡分析
      • 设计的权衡分析介绍
      • 选择正确的工具
      • 普氏矩阵
      • 概念的权衡工具
  • 可靠性分析(6hrs)
    • 可靠性分析介绍
    • 基本的可靠性介绍
    • 可靠性对商务的贡献
    • 一般性的术语
    • 浴盆曲线
    • 失效速度和寿命测量
    • 可靠性概率函数
    • 可靠性分析技术
  • DFSS计分卡的建立(4hrs)
    • 计分卡设计介绍
    • 基本的定义
    • 过程能力计算的回顾
    • 计分卡的基本原则
  • 传递函数的开发(4hrs)
    • 传递函数的模型
    • 实验设计介绍
    • 回归分析的基本原则
    • 使用Minitab进行回归分析
    • 筛选实验
    • 全因子实验
    • 第二波的实验设计
    • 总结
  • 过程能力的回归(3hrs)
    • 使用过程能力的模型
    • 建立过程能力的模型
    • 统计变异数分析作为驱动
    • 过程能力回归的计算
  • 稳健性设计(7hrs)
    • 稳健性设计介绍
    • 稳健性设计
      • 设计的进化
      • 稳健性设计的机会
      • 稳健性设计的框架
      • 变量合并
      • 变异模型的外表
      • 使用内表和外表进行稳健性设计
      • 泰勒级数展开
      • 稳健性设计的步骤
    • 差错预防
      • 差错预防介绍
      • 差错预防的种类
      • 制造和组装的设计
      • 设计指南
  • 产生采购和制造规格书(4hrs)
    • 容差的介绍
    • 公差分析
      • 定义允差分析并叙述其在产品设计中的作用
      • 叙述允差分析的各种方法和他们的优缺点
      • 进行允差分析寻找不充分的过程能力
    • 全检的影响
  • 产品的设计验证(7hrs)
    • 设计验证介绍
    • 传递函数的验证
    • 部件的验证
    • 性能验证
    • 可靠性确认和验证
    • 现场测试
  • 控制计划(4hrs)
    • 控制计划介绍
    • 从工程转移到制造
    • 控制图的数据收集
    • 平均运行周期
    • 控制图的样本计算
    • 总结
  • 文件化和产品转移(3hrs)
    • 文件化和产品转移介绍
    • 文件化的工作
    • 产品转移到客户
    • 产品的发布
    • 设计文档
    • 案例分析

  • 讲师介绍——先生
  • 证书——学员必须全程参加培训并通过考核，同时合作或独立完成一个6SIGMA绿带项目，并通过BSI黑带大师评审，方可获得英国标准协会（BSI）绿带资质证书
    • 返回页首
    打印该页面

    报名＆垂询

    内训

    内训

    相关链接

    查询本课程时间近期安排：