简介
精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。
通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。
课程目标
本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。尤其是：
- 帮助学习者打制“价值流图”工具箱，为企业生产运营状况做一次“精益”诊断
- 适配“一个流”的设备布局、快速换装、柔性人力配置
- 利用“看板”来充当无声的“计划员”、“调度员”、“库存控制员”
- 全面质量管理与防差错技术
课程对象
本课程适用于制造型企业中与生产运作相关的管理及技术人员，如：
- 营运总监、生产总监
- 工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理
- 项目经理、IT经理
- 工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT系统分析师
课程大纲
第一部分
- 精益管理新思维
- 世界级制造系统与精益生产方式
- 精益生产的体系构架
第二部分
- 精益生产体系规划
- 客户导向的价值流分析
- 敏捷计划与物流控制（拉动式管理、均衡排产、看板管理）
- 柔性生产支持系统（布局优化、设备柔性、人员柔性）
- 卓越质量管理（TQM 、6δ）
- TPM设备与维修管理
- 车间现场综合管理(5S与目视化管理等)
- 成本控制与价值工程
- 团队管理
第三部分
- 实施、评估、改进
- 精益化项目管理
- 定期诊断
- 关键绩效评估(KPI)
- 持续改善
证书——参加本课程获英国标准协会（BSI）颁发的培训证书
下一步
致电BSI 各地区培训负责人垂询培训课程相关事宜，或填写一份询问表格定制培训。
